保险箱自动化焊接生产线的具体工序是什么？随着先进制造技术的发展，自动化焊接生产线，采用焊接生产线实现保险箱焊接过程的自动化与智能化已成为必然趋势。
与传统焊接方式相比，自动化焊接生产线焊缝质量较高且变形较小，今天小编就带大家来了解一下保险箱自动化焊接生产线的具体工序是什么。
保险箱自动化焊接生产线的具体工序如下：
1.折板及侧板上料：将机加工完成的保险箱折板和侧板分别转运至相应物料台，完成上料工序；
2.螺柱焊接：机械手将折板转运至螺柱焊工作站的固定工位，螺柱焊机自动匹配螺钉型号，并依次完成所有螺柱焊接；
3.侧板打磨：搬运机械手将侧板运至打磨工作站的固定工位，打磨机械手调用相应的打磨片完成孔位打磨；
4.加强筋点焊：机械手将打磨后侧板运至点焊工作站的焊接平台，人工进行加强筋点焊固定；
5.箱体拼装点焊：机械手将焊好螺柱的折板运至点焊工作站的平台，并利用夹具将其与已焊好加强筋的侧板拼装好，工人按要求进行箱体的 TIG 点焊；
6.保险箱封闭焊：机械手将点焊完的保险箱转运至封闭焊工作站的固定工位，采用自动 CMT 技术完成保险箱的所有焊缝焊接；
7.人工补焊：机械手将已完成封闭焊的保险箱再次转送至点焊工作站的焊接平台，人工采用 TIG 进行拐角补焊；
8.保险箱打磨：机械手将补焊完的保险箱再次转运至打磨工作站的固定工位，打磨机械手调用相应的打磨片完成孔位打磨；
9.产品下线：机械手将打磨完的保险箱转运至成品存储站，至此单个保险箱的生产流程完成并下线。
保险箱焊接变形无法完全避免，因此如何通过改善自动化焊接生产线进一步控制变形是青岛赛邦智能机器人有相似今后工作的重要方向。
